旋 混 曝 氣 器 技 術 說 明
一、 概述
旋混式曝氣器采用多層螺旋切割進行充氧曝氣，當氣流進入曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統(tǒng)，切割后進入下層的多層鋸齒形布氣頭，進行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，大大提高了氧的利用率，具有布氣均勻，充氧效率高等特點。
二、技術參數(shù)
| 序號 | 名 稱 | 單 位 | 數(shù) 值 |
| 1 | 規(guī)格參數(shù) | mm | φ260 |
| 2 | 外形尺寸 | mm | φ260×H210 |
| 3 | 材質(zhì) | —— | ABS |
| 4 | 每只曝氣器通氣量范圍 | m3/h. | 2－4 |
| 5 | 動力充氧效率 | KgO2/Kw.h | ≥5.0 |
| 6 | 充氧能力 | Kg/h | ≥0.147 |
| 7 | 服務面積 | m2/個 | 0.20－0.55 |
| 8 | 空氣阻力損失 | Pa | ≤3000 |
| 9 | 氧利用率 | % | ≥20 |
| 10 | 連接形式 | / | 插板連接 |
| 11 | 主要組成 | 多層鋸齒曝氣頭、螺旋切割系統(tǒng)及連接管 |
三、工作原理
氣體由進氣管輸送至曝氣器后在旋流圈與混合液均勻混合后，由動態(tài)芯進行正反旋轉(zhuǎn)，形成一個氣液強化旋流區(qū)，而且是連續(xù)旋混。底孔進入的混合液形成的氣泡經(jīng)過連續(xù)二次切割后，沿導流圈經(jīng)夾層齒罩倒齒罩進行三次切割、碰撞，均勻擴散后上升并帶動周圍混合液一道上升，使氣液劇烈混摻，加速氣液界面的更新。氣體經(jīng)過三次切割后氣泡由大變小，無形增加了氣液接觸面積，更有利干氧轉(zhuǎn)移，進而提高了氧利用率。
四、技術先進性
1、排氣、導流采用的是大孔，由多種結構作用對氣流進行分割擴散，是一種現(xiàn)代先進的曝氣擴散方式。
2、本設備具有不堵塞、氣阻損耗小的特性，可長期保持細泡均勻密布穩(wěn)定運行和微孔曝氣器相比不存在效率逐漸變差的后顧之憂。
3、材質(zhì)不易老化，保障措施全面不需清洗、更換和維修。
五、主要部件材質(zhì)
多層鋸齒曝氣頭： PE
螺旋切割系統(tǒng)：ABS
連接管：304
六、防腐處理
A. 設備中的各部件進行防腐處理。
七、控制方式
A. 有關操作方式配合鼓風機系統(tǒng)技術要求。
B. 停止供氣時曝氣器微孔自行閉合。
八、檢驗和調(diào)試
A. 提供旋混曝氣器的合格證明。
B. 每個曝氣器都嚴格的檢測。
C. 曝氣器的質(zhì)量性能指標按HJ/T 252-2006《中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準》和建設部發(fā)布的《水處理用中孔曝氣器》行業(yè)產(chǎn)品標準，編號為CJ/T264-2007執(zhí)行。
D. 考慮到工程的重要性，在設備最后移交給業(yè)主前，進行試運行，以保證設備性能達到規(guī)定的標準。并配合全廠進行系統(tǒng)調(diào)試。
九、服務
A. 派技術代表到工作現(xiàn)場進行工作，負責安裝、檢查；提交安裝完畢可進行調(diào)試的證明。進行調(diào)試運行，進行啟動前的培訓和工作現(xiàn)場培訓，調(diào)試結果達到工藝的要求。
